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如何正确的应用车间智能制造系统?
行业新闻 更新时间:2017/9/18 19:54:18 点击:653
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 随着制造企业规模的扩大,工厂制造现场层面的情况很难实时把控,人工管理方法不可避免的产生延时、错误和矛盾。人工管理方法已经无法对生产管理实施有效的控制, 难以适应市场激烈竞争的需求。如何改善车间现场的管理,一直以来都是企业的一大难题。 智能制造 系统的产生在很大程度上解决了这一难题,智能制造系统可对生产一线的状况实现实时管理,帮助企业改善成本控制、管理作业进度。智能制造系统将数据采集、维护管理、排产排程、文件控制、工时管理、生产、物料追踪,质量保证管理,资源管理、绩效分析等进行交互分析,整体把控车间生产状况。
 
如何导入真正适用性的智能制造系统?应用最广泛的MES系统会将工厂的生产信息做到即时化、数据化与透明化。工厂可以采用这些生产信息做出许多管理上的应用。所以,有别于以往的作业管理,可以在生产流程、绩效管理或品质管理上寻求一些改变,以更适应新的发展需求。因此企业在生产管理中,都要有改变的心理准备,而如何去突破,也看企业如何去运用这些MES相关信息,在生产管理上做出最适合企业自身的改变,以寻求突破与精进。
 
智能制造系统通过生产产品基础信息、生产计划以及生产线数据信息,综合分析后确定产品、工厂的最终订单。智能制造系统有效管理车间内的生产信息和产品生产进度,对各工序的生产成果进行综合管理分析。利用网络服务将各种生产状况、在制品情况进行统计,并将结果实时显示在生产看板上。此外,智能制造系统还可以对设备进行监控,主要是对设备信息的管理,包括停机原因、妨碍因素管理,设备异常预警和分析等。
 
正确的将智能制造系统应用到工厂中,必须要根据工厂实际情况,精准选择核心功能模块,重点实施以求效果最大化。要将企业管理思想融入到智能制造系统中,使生产流程和智能制造系统相互融合,正确的实施可以大幅度的改善成本控制、管理作业进度,将企业制造的过程流程化、标准化。企业管理层也可更直接的获取制造现场数据,为管理层的正确决策提供有效的支持。
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